Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 13.11.2026 Происхождение: Сайт
Ноябрь 2026 г. – В промышленной металлообработке производительность одного станка редко отражает полную картину возможностей производителя. Для инженеров по закупкам и руководителей заводов, закупающих капитальное оборудование по всему миру, реальным ориентиром является то, может ли поставщик поддерживать жесткие механические допуски, гидравлическую стабильность и согласованную архитектуру управления на нескольких различных линиях оборудования.
Wonsten Group недавно была удостоена награды MEI Awards Selected Award 2026 от Made-in-China.com (MIC) — четвертое ежегодное признание компании подряд с 2023 года. В отличие от наград за отдельные продукты, в оценке 2026 года были отмечены пять отдельных платформ промышленного оборудования от производственных подразделений Wonsten Group:
Трубогибочный станок с ЧПУ
Индукционная трубогибочная машина
Станок для лазерной резки труб
Металлическая ленточная пила
Алюминиевая экструзионная машина
Во время недавнего технического интервью с Made-in-China.com , Редакционная группа генеральный директор Wonsten Group Эрик, раскрыл инженерную стандартизацию, лежащую в основе этого четырехлетнего опыта, и подробно рассказал, как архитектура машин 2026 года устраняет текущие узкие места в цехах при производстве труб, гибке тяжелых труб и экструзии профилей.
MIC : Получение награды MEI Awards Selected Award ежегодно с 2023 по 2026 год и выбор пяти различных линий оборудования в этом году требует строгого контроля качества. Какие структурные изменения в производстве сделали возможным такой уровень стабильности?
Эрик (генеральный директор Wonsten Group): Надежность тяжелого машиностроения зависит от стандартизированных инженерных протоколов, а не от изолированных проектов НИОКР. В период с 2023 по 2026 год мы унифицировали закупку основных компонентов, компоновку электрических шкафов и допуски механической сборки во всех пяти подразделениях. Независимо от того, устанавливает ли предприятие высокоскоростной станок для лазерной резки труб для автомобильных компонентов или мощную индукционную трубогибочную машину для энергетических трубопроводов, базовая логика управления ПЛК, стабильность гидравлической цепи и стандарты испытаний перед поставкой следуют одной и той же базовой линии.
MIC : Зарубежные производители металла часто называют время замены оснастки и утончение стенок основными производственными ограничениями. Как ваши трубные станки 2026 года решают эти проблемы?
Эрик: Производители по всему миру сталкиваются с более высокими затратами на легированную и углеродистую сталь, а также с более короткими партиями производства. Мы разработали специальные механические и программные обновления на трех наших линиях по обработке стержневых труб:
Трубогибочный станок с ЧПУ: усовершенствованные алгоритмы многоосного сервоуправления для автоматизации компенсации пружинения и сокращения времени замены инструмента при крупносерийном производстве в небольших объемах.
Индукционная трубогибочная машина: интегрированное управление среднечастотным нагревом с замкнутым контуром, которое регулирует распределение тепла, поддерживает равномерную толщину внешней стенки и предотвращает овальность во время гибки толстостенных труб большого радиуса без внутренней оправки.
Станок для лазерной резки труб: совмещенная автоматическая загрузка пачек с обнаружением сварных швов в реальном времени и самоцентрирующими пневматическими патронами, позволяющая операторам обрабатывать необработанные трубы непосредственно в готовые к сварке детали с минимальными отходами и без вторичного удаления заусенцев.
MIC : Наряду с гибкой труб и лазерной резкой были также выбраны ленточная пила по металлу и экструзионная машина для экструзии алюминия. Как эти системы поддерживают интегрированные металлообрабатывающие предприятия?
Эрик: Промышленным предприятиям наряду с производством труб требуется надежная обработка до и после переработки. В нашей линии ленточных пил по металлу используются жесткие двухстоечные конструкции и гидравлическое натяжение полотна, что позволяет выполнять непрерывную резку пучков конструкционной стали с минимальными потерями пропила. Для производства цветных металлов наша платформа для экструзии алюминия включает в себя энергоэффективные сервогидравлические приводы и изотермический контроль скорости экструзии, что соответствует допускам на размеры, необходимым для лотков для аккумуляторов электромобилей, монтажных рам для солнечных батарей и архитектурных профилей.
MIC : Каковы основные приоритеты исследований и разработок Wonsten Group на 2027 год?
Эрик: Прогнозируемое обслуживание и подключение к производственному цеху. Мы расширяем встроенные интерфейсы данных OPC-UA и PLC на наших платформах с ЧПУ , станков для лазерной резки труб и станков для экструзии алюминия . Это позволяет зарубежным командам инженеров интегрировать оборудование Wonsten непосредственно в свои общезаводские системы MES, контролировать состояние сервоприводов и гидравлики в режиме реального времени, а также проводить удаленное устранение неисправностей с нашей командой инженеров в Китае.
Машинная линия |
Базовое управление и архитектура привода |
Основные применения в металлообработке |
Трубогибочный станок с ЧПУ |
Многоосевой полностью электрический/гибридный сервопривод с автоматической компенсацией пружинения. |
Автомобильные выхлопные трубы и шасси, теплообменники HVAC, трубопроводы для аэрокосмических жидкостей, металлическая мебель |
Индукционная трубогибочная машина |
Среднечастотный индукционный нагрев с замкнутым контуром и гидравлическим изгибом. |
Трубопроводы для транспортировки нефти и газа, трубопроводы электростанций, морские и морские сооружения |
Станок для лазерной резки труб |
Источник волоконного лазера с самоцентрирующимся пневматическим патроном и автоматическим загрузчиком пачек |
Металлоконструкции, сельскохозяйственная техника, тренажеры, стойки |
Металлическая ленточная пила |
Двухстоечная/портальная жесткая рама с твердосплавными направляющими и гидравлическим натяжением полотна. |
Сервисные центры по металлу, изготовление тяжелых конструкций, резка цельных прутков и заготовок |
Алюминиевая экструзионная машина |
Сервогидравлическая энергосберегающая насосная система с изотермическим контролем экструзии |
Конструктивные элементы электромобилей, солнечные рамы, промышленные радиаторы, архитектурные профили. |
Являясь отраслевым справочным порталом по станкам с ЧПУ и металлообрабатывающему оборудованию, CNCMech отслеживает производственные стандарты и архитектуры оборудования мировых поставщиков.
Официальный пресс-релиз и корпоративный профиль: полный текст объявления читайте на Официальный сайт Wonsten Group.
Технические характеристики: Подробную информацию о занимаемой площади станка, диаграммах изгибающей способности и параметрах лазерной резки на пяти отмеченных наградами линиях Wonsten Group см. в технической документации, доступной по адресу: www.wonsten.com.
