Модернизация производственного цеха с помощью трубогибочного станка с ЧПУ — это серьезные капитальные затраты. Независимо от того, управляете ли вы предприятием-поставщиком автомобилей первого уровня в Мичигане или многопрофильным цехом в Юго-Восточной Азии, выбранное вами оборудование напрямую влияет на время вашего цикла и использование площади.
Сокращение времени цикла является основным показателем для оценки рентабельности инвестиций в новое оборудование с ЧПУ. В этом тематическом исследовании подробно описаны обновления механического и программного обеспечения, реализованные на заводе по производству мебельных каркасов, где замена устаревших гидравлических гибочных станков на полностью электрический трубогибочный станок с ЧПУ Wonsten дала проверенное увеличение скорости производства на 40%.
С точки зрения машиностроения, гибка при вытяжке представляет собой сложный баланс между пластической и упругой деформацией. Когда станок с ЧПУ продавливает трубу вокруг гибочного штампа, внешняя стенка испытывает растягивающее напряжение, а внутренняя стенка испытывает сжатие. Зона, нейтральная к этим силам, смещается, и когда инструмент разжимается, внутренние остаточные напряжения ослабевают. Это расслабление представляет собой упругое восстановление, широко известное как пружинение.
Автоматизация с ЧПУ (компьютерное числовое управление) улучшает изготовление морских труб, заменяя ручные измерения программным многоосным управлением. Это обеспечивает точную повторяемость сложных изометрических трубных катушек, контролирует утончение стенок линий высокого давления и ускоряет производственные циклы при строительстве крупномасштабных сосудов.