Просмотры: 0 Автор: редактор сайта. Публикация Время: 2025-03-31 Происхождение: Сайт
В быстро развивающемся производственном ландшафте алюминиевые экструзионные машины имеют ключевое значение для производства высококачественных профилей, используемых в строительных, автомобильных секторах и возобновляемых энергии. Будучи лидером в области промышленного механизма, Wonsten Group сочетает в себе передовые технологии с десятилетиями опыта для предоставления надежных решений.
Процесс начинается с алюминиевых заготовков , цилиндрические бревна предварительно разогревались до 400–500 ° C. Это нагревание смягчает металл, делая податливые для экструзии. Контроль температуры здесь имеет решающее значение, так как он напрямую влияет на твердость конечного продукта и отделка поверхности. В Wonsten Group наши прессы интегрируют усовершенствованные нагревательные печи, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры, сводя к минимуму отходы материала.
Предварительно разогретая заготовка передается в камеру экструзионной прессы . Гидравлические системы, основанные на двигателях (например, от 55 кВт до 62,5 кВт), генерируют огромную силу-до 5000 кН-подтолкнуть заготовку против точного инженерированного матрица. Думайте об этом как о высокотехнологичной версии веселой фабрики Play-Doh, где открытие Die определяет форму профиля.
Поскольку гидравлическая оперативная память применяет давление, алюминий протекает через матрицу, образуя непрерывные профили. Ключевые параметры включают:
Скорость экструзии : регулируется между 2–8,6 мм/с/с, чтобы сбалансировать эффективность и качество.
Размер контейнера : диапазоны от φ75 мм до φ95 мм, вмещающие различные размеры профиля.
Машины Wonsten Group оснащены единичными режимами автоматизации для согласованности, уменьшая человеческую ошибку в производстве большого объема.
Свежее экструдированные профили быстро охлаждаются с использованием воздуха или воды, чтобы заблокировать конструктивную целостность. Затем они проходят через растягивающую машину , чтобы устранить внутренние напряжения и обеспечить точность размерных - шаг Google Trends Данные показывают, что имеет решающее значение для аэрокосмических и автомобильных клиентов.
Профили разрезаются до длины, используя точные пилы и подвергаются поверхностным обработкам, таким как анодирование или порошковое покрытие для коррозионной стойкости. Вспомогательное оборудование, такое как съемки и упаковочные машины, оптимизируют эти этапы, подчеркивая важность интегрированных производственных линий.
Энергетическая эффективность : наши системы оптимизируют энергопотребление (например, моторы мощностью 55 кВт) без ущерба для производства.
Настройка : от дизайна матрицы (например, U-образных, Т-образных профилей) до размеров контейнеров, мы адаптируем решения для таких отраслей, как зеленое здание и производство EV.
Обеспечение качества : сертифицированные ISO 9001 Процессы обеспечивают соответствие каждому профилю глобальные стандарты.
Поддержка после продажи : 24/7 техническая помощь и доступность запасных частей минимизируют время простоя.
Долговечность : наши прессы используют закаленные стальные компоненты (например, экструзионные стебли, фиктивные блоки) для долговечности.
Экономическая эффективность : объемные производственные возможности снижают затраты на единицу, что является приоритетом для МСП.
Устойчивость : проекты с низким уровнем выбросов соответствуют глобальным экологичным тенденциям производства.
Получив демистификацию процесса экструзии, Wonsten Group уполномочивает производителей принимать обоснованные решения. Независимо от того, производите ли вы кадры солнечных панелей или архитектурные балки, наши гидравлические прессы обеспечивают точность, эффективность и масштабируемость, связанные с партнерскими отношениями в Юго -Восточной Азии, Европе и Америке.
Исследуйте наш ассортимент алюминиевых экструзионных машин сегодня и преобразуйте свои производственные возможности.
